1. 印刷油墨中低溫干燥劑填加量及色粉

吹干劑使用大時，吹干流速快，uv墨水黏性提升，uv墨水粒子變粗，版式空缺一些的感脂性不斷地，易糊版。那么應有效降低潤版液pH值以禁止糊版，但要主意使用，禁止演變成惡劣嵌套循環。

不一樣膠印膠印吸塑油因顏料涂料、油、粘度、流性、耐堿性等化學性質的不一樣，對潤版液pH值標準要求不一樣，一般來說原理是黃>青>黑>品紅，淺灰色膠印膠印吸塑油>深棕色膠印膠印吸塑油。

2. 用紙的外觀屈服強度和pH值

彩印質感松軟的紙頁時，在uv墨水粘稠度高，紙頁掉粉、掉毛尤其是嚴重，增添了印版的損耗而易起臟，不一定，應應當減少潤版液pH值，以補親水硅化物鹽層和清潔油臟。彩印外觀效果高的紙頁，尤其是是印工業油漆紙時，要改善pH值，可以預防枯舊而印象產品設備性能。堿潤版液只最適合最新報道紙的彩印。

3. 圖文制作架構與墨層板厚

以實地調查考察、曲線、文檔框主要要的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展厲害，應降潤版液的pH值；以帶圖制作主要要的網目調版，應不斷提高潤版液的pH值。對于那些實地調查考察、曲線、文檔框、服務點兼具的印版，pH值的更改要有效于白頁和帶圖制作部件的動態平衡。

4. 工廠的溫度

溫濕度高，uv墨水粘稠度走低，的流動性風險大，的同時會被分解轉換成出更加的游離子脂肪含量酸，創新易上臟糊版。流平劑工廠——天津青田提案，應適度加強潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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