一、基面進行清潔

(1) 鋼型式公程在涂裝設備生產線前先常規檢查鋼型式自制、組裝是否能夠查看優秀。粉刷墻面前將需涂裝設備生產線地方的鐵銹、對接焊縫迸濺物、油漬污垢、塵灰等清潔乾凈。

(2)為有保障涂料效果，采用了電腦定時噴砂機-電腦定時噴砂房-電腦定時拋丸去銹機來去銹。該去銹措施是利用壓縮成器的心理壓力，陸續不停的地用剛丸的沖擊鋼構工程件的表層，把銅材表層的鐵銹、污痕等堆物快速清理潔凈，外露金屬材質銅材原色的是一種去銹措施。

二、底漆涂裝生產線

(1) 調中防起繡漆，掌握表面涂料的粘合度、稠度、稀度，兌制時徹底的攪伴，使表面涂料成色、粘合度不符。

(2) 噴一半底漆時噴乳膠漆方問應始終維持不同，接搓井井有條。

(3) 粉末噴涂漆時底時應用勤挪動、短矩離的要素，以防止在噴漆的過多而流墜。

(4) 待一次干后再噴然后點遍，然后點遍靜電噴涂走向與一次走向鉛垂，這般會使油漆附著力高度飽滿不同。

(5) 靜電噴涂完后在鋼建筑鋼結構框架上按原標碼標記，重特大鋼建筑鋼結構框架還需求標記質量、核心點所在位置和品牌定位編號。

三、面漆噴漆工藝

(1) 噴漆原料應按設計制作想要，不了隨著改換木種，并應考慮框架和整體面層工業油漆的性能混溶。

(2) 面漆噴涂需待現場按照終止后才確定，同樣是在噴涂面漆前需對鋼構造表面層浮塵等拉積確定進行處理。

(3) 面漆解調需選取色同一的面漆，兌制稀料合適的，面漆操作前能有效充分的攪拌器，要保持質地均，其工做粘稠度、稠度應確保涂料時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴漆的時候中應一個勁攪合，刷漆手段與大方向底漆噴漆同。

四、涂膜進行檢查與查看

(1) 噴涂工藝工藝后工作查，想必是噴涂工藝工藝色彩統一，光澤度明顯光澤有亮度，沒有鄒皮，沒有硬塊。

(2) 表層噴漆安裝時和安裝后，對噴漆過的工作的實行保護性，放到飛舞塵垢和相關拉積。

(3) 涂料油漆附著力它的厚薄的檢測，用角點式油漆附著力測厚儀檢測油漆附著力它的厚薄，油漆附著力測厚儀通常檢測15點它的厚薄，取其標準差值。

五、產品保養

(1) 鋼結構框架的涂料后充分臨時性模板支撐消毒，取締踏踩，擠壓傷鋁層。

(2) 鋼空間結構涂裝生產線后，在4H時間內遇多大風或大雨時，需要以涵蓋，以防粘染有塵和氣水，影晌納米涂層的粘接力。

(3) 涂料后結構’需要輸送時，要主意必免破損，取締在地坪上拖拉，丟失耐磨涂層。

六、應注意力的質量管理狀況

(1) 進行施工圖例寫清不表面處理工藝的連結及裝對接焊縫處30~50mm寬的超范圍之內內，均不應該防水施工。強度高得螺絲連結的出現摩擦面超范圍之內內不了表面處理工藝。

(2) 金屬鍍層使用氣溫應在5~38℃中間為宜，當氣溫如果低于5℃時，挑選相對應的氣溫過低金屬鍍層板材施涂。當氣溫過于40℃時，關閉程序金屬鍍層使用，或經治理后再去金屬鍍層使用。

(3) 當水汽對環境濕度的不低于85%或支座表皮有結霜現象時，不宜實施耐磨金屬涂層活動，或經處理后再實施耐磨金屬涂層活動。

(4) 鋼格局制作方法前，對建筑構件上藏連接，格局閣層很難防銹設備連接晚到防銹設備，晚到粉刷。

七、應注意力的應急一些問題

(1) 參加者鋼架構制成噴漆工藝的員工，想必列舉本崗位的安全管理技巧方法技術標準，禁令喝酒方法，一同安全施工直播禁令可燃物和按規程配用消火栓器械。

(2) 多種機具都要按運行反映書實施運行和清洗保養，對許多人機固定住規定的機具，都要專業人員關機。非持目擊證人員禁令隨意操作步驟，多種機具禁令超變壓器容量操作。

(3) 鋼構工程件的堆放了和組裝，務必卡粘緊定，中國移動坐起時撬杠點要墊穩，運轉或翻轉時，前頭不能夠站人。

(4) 噴砂機除銹設備，霧炮直接頭穩定，不準時對人，霧炮堵賽時，應欠費，減少的壓力后，得以進行清洗或調換。

(5) 噴砂房除銹處理到達無環保問題；自己巡環收售；專門處理標準配備濾筒式凈化實際操作方法系統工人們在自己噴砂房里實際操作方法可比野外實際操作方法的效率提生5-10倍，這樣也是現代好多好多商家首選噴砂房的最主要目標。

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